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W4-72-11型高溫風機


用途

W4-72-11型高溫風機適用于輸送無腐蝕性、最高溫度不得超過550℃的高溫氣體,氣體所含的塵土及硬質顆粒不大于150mg/m3。


形式

1、該風機為單側進氣,懸臂式結構。

2、該風機為C式傳動。

3、風機可制成順時針旋轉或逆時針旋轉兩種型式,從電動機一端正視,葉輪按順時針方向旋轉稱為右旋風機;按逆時針方向旋轉稱為左旋風機。


結構特點

1、葉輪  由10個后傾的機翼型葉片焊接于弧錐型輪蓋與平板后盤組成,由耐熱不銹鋼制成,經動、靜平衡校正和超速運轉試驗,安全、可靠。

2、機殼  由鋼板焊接成蝸形殼整體。

3、進風口  制成整體,裝于風機的側面,與軸向平行的截面為曲線形狀,使氣體順利進入葉輪,損失小。

4、傳動組  由主軸、帶輪有水冷軸承箱組成。


安裝與使用

在安裝前首先應準備好安裝所需材料和工具,對風機各部機件進行全面檢查,對葉輪、機殼、主軸和軸承等機件更應特別細致檢查,如發現損傷、應予修復,然后用煤油清洗軸承箱內部。

在進行安裝操作過程中必須注意下列三點:

1、在一些接合面上,為了防止生銹,減少拆卸困難,應涂上一層潤滑油或機械油。

2、在上接合面的螺栓時,如有定位銷釘應先上好銷釘,再擰緊螺栓。

3、檢查機殼內及其它殼體內部,不應有掉入和遺留的工具或雜物。


安裝要求:

1、安裝風機時,輸氣管道的重量不應加在機殼上,按圖紙校正進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸,且保持軸的水平位置。

2、安裝進風口管道時,可以直接利用進風口本身的螺栓聯接,此時進風口的固定是靠三個沉頭螺釘。

3、風機安裝后,用手試撥轉子,檢查是否有過緊或刮蹭等現象,接線是否正確,其它保險設施是否完善,轉動部分或進出方向是否人已離開,在確保安全后方可進行試運轉。

4、電機安裝后,安裝皮帶輪或聯軸器防護罩,如進氣口處不接管道時,也需加防護網或其它安全裝置(用戶自備),其它部件照圖安裝。

由于風機主軸轉數n與內功率N之間有如下關系:

因此在電機容量不改變時,主軸轉速不宜更改,若主軸轉速增大,電機有過負荷被燒之險。風機所配電機功率,系指在特定工況下,正常功耗加上機械損失和應有的儲備量而言,并非出風口全開需功率。如風機出口或入口不接管道或未加外界阻力而進行空轉,則電機亦有被燒之險。為安全起見,應在風機的出口或入口管路中添加閥門,起動時將其關閉,運轉后再將閥門逐漸慢慢開啟,直至規定工況為止,并注意電機的電流是否超標。


維護

1、定期清除風機及輸氣管道內的灰塵、污垢及水等雜質,并防止生銹。

2、風機修理時必須先斷電停機,絕對不允許在運轉中進行,開關應由專人監護,以防中途送電。

3、對溫度計及油標的靈敏性應定期檢查。

4、除每次拆修后應更換潤滑油外,還應定期更換潤滑油。

5、每次維修前后均應仔細記錄、清點、核對工具及原材料數量,以防遺忘在風機及管道內部。

6、風機試車時進出口方向十米之內不許站人。

7、安裝、維修及試車時嚴禁無關人員在場圍觀。


故障及原因

風機的主要故障有:

一、軸承箱振動劇烈。

1、風機軸與電機軸不同心,聯軸器歪斜。

2、機殼或進風口與葉輪摩擦。

3、基礎的剛度不夠或不牢固。

4、葉輪鉚釘松動或輪盤變形。

5、葉輪軸盤與軸松動,聯軸器螺栓松動。

6、機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱與座等聯接螺栓松動。

7、風機進、出口管道安裝不良,產生振動。

8、轉子不平衡。

9、管見過細,風速過快。

二、軸承溫升過高。

1、軸承箱振動劇烈。

2、潤滑脂質量不良、變質或填充過多、含有灰塵、砂粒、污垢等雜質。

3、軸承箱蓋、座聯接螺栓之緊力過大或過小。

4、軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心。

5、滾動軸承損壞。

三、電動機電流過大和溫升過高。

1、開車時進氣管道內閘門或節流閥未關嚴。

2、流量超過規定值或風管漏氣。

3、風機輸送的氣體中含粘性物質或氣溫太低,氣體密度太大。

4、電機輸入電壓過低或電源單相斷電。

5、聯軸器聯接不正,皮圈過緊或間隙不勻。

6、受軸承箱振動劇烈的影響。

7、受并聯風機工作情況惡化或發生故障的影響。

四、皮帶滑下

兩皮帶輪應該相對應的槽沒對正。

五、帶跳動

兩皮帶輪距離較近或皮帶過長。


訂貨須知

訂貨時必須注明風機的機號、風量、壓力、出風口角度、旋轉方向以及電動機型號功率、轉速等。


性能與選用件表



傳動
方式

轉速
r/min

流量
m3/h

全壓
Pa

工作
溫度

所需
功率
KW

電 動 機

規格
型號

功率
KW

電壓
V

6

C

1790

8443
9480
10518
11554
12591
13628
14665
15702

815
801
787
766
731
675
618
562

350

3.37
3.52
3.71
3.91
4.06
4.13
4.19
4.32

Y132M-4

7.5

380

8

C

1600

17920
20100
22280
24460
26640
28820
31000

936
922
907
877
832
773
698

500

8.21
8.61
8.615
9.48
9.78
10.31
10.62

Y180M-2

22

380

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